Nerūdijančio plieno besiūliai vamzdžiaipaprastai atitinka įvairios atšiaurios darbo aplinkos reikalavimus, pasirenkant medžiagas ir optimizuojant procesą, ir yra tinkamiausias sprendimas šiuolaikinėms pramoninėms vamzdynų sistemoms.
Nerūdijančio plieno besiūliai vamzdžiaituri platų pritaikymo spektrą naftos chemijos pramonėje, daugiausia dėl puikaus atsparumo korozijai, didelio stiprumo, atsparumo aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui bei gerų apdorojimo savybių.
Čia pateikiamos konkrečios jo taikymo sritys ir pranašumai:
1. Pagrindiniai taikymo scenarijaibesiūliai vamzdžiai
(1) Aukštos temperatūros ir aukšto slėgio aplinka
-Rafinavimo įrenginys: aukštos-temperatūros ir aukšto slėgio
-Etileno krekingo įrenginys: aukštoje-temperatūros (iki 1000 laipsnių ar aukštesnėje) aplinkoje, pvz., krekingo krosnyse ir greito aušinimo sistemose, nerūdijančio plieno besiūliai vamzdžiai (pvz., 310S ir 347H medžiagos) gali atlaikyti oksidacijos ir karbiuravimo problemas aukštoje{5}}temperatūroje.
(2) Korozinių terpių transportavimas
-Rūgštinė aplinka: naftos ir dujų gavyba korozinėse terpėse, tokiose kaip vandenilio sulfidas (H ₂ S), anglies dioksidas (CO ₂), chloridas ir kt.
Austenitinis nerūdijantis plienas (pvz., 316L, 904L) arba dvipusis plienas (pvz., 2205) gali veiksmingai atsispirti taškinei korozijai ir įtempių korozijai tokiuose procesuose kaip gamtinių dujų valymas ir sieros regeneravimas.
-Rūgščių šarmų laikymas ir transportavimas: vamzdynų sistema, naudojama chemikalams, pvz., koncentruotai sieros rūgščiai, azoto rūgščiai, šarminiam tirpalui ir kt., transportuoti.
(3) Šilumos mainų įranga
-Šilumokaičių vamzdžių ryšuliai: nerūdijančio plieno besiūliai vamzdžiai (pvz., 304, 316) dėl atsparumo korozijai ir šilumos laidumo plačiai naudojami šilumos mainų įrangoje, pvz., kondensatoriuose ir katiluose.
(4) Prietaisai ir valdymo sistema
-Prietaisų vamzdynas: mažo kalibro nerūdijančio plieno besiūliai vamzdeliai (pvz., 1/4 "~2") naudojami kaip slėgio matuoklių, srauto matuoklių ir kitų prietaisų impulsiniai vamzdžiai, siekiant užtikrinti matavimo tikslumą ir saugumą.
(5) Kita pagrindinė įranga
-Reaktoriaus vidinės dalys: naudojamos kaip katalizatoriaus tiekimo vamzdžiai, vidiniai aušinimo vamzdžiai ir kt.
-SGD žemos temperatūros{1}}dujotiekis: austenitinis nerūdijantis plienas (pvz., 304 l, 316 l) išlaiko gerą kietumą žemoje temperatūroje ir yra tinkamas suskystintoms gamtinėms dujoms (-162 laipsnių) transportuoti.
2. Dažniausiai naudojamos nerūdijančio plieno medžiagos
-Austenitinis nerūdijantis plienas:
-304/304L: Universalus tipas, naudojamas bendroje korozinėje aplinkoje.
-316/316L: sudėtyje yra molibdeno, atsparus chlorido korozijai, tinka jūros vandeniui ar daug druskos aplinkoje.
-321/347H: sudėtyje yra titano arba niobio, atsparus oksidacijai aukštoje temperatūroje, naudojamas krosnių vamzdžiams šildyti.
-Dviejų fazių nerūdijantis plienas (pvz., 2205, 2507): sujungia didelį stiprumą ir atsparumą korozijai su chloridu, tinka atšiaurioms aplinkoms (pvz., povandeniniams vamzdynams).
-Didelio nikelio lydiniai (pvz., Inconel 625, 825): naudojami ekstremaliomis korozijos sąlygomis (pvz., didelės koncentracijos rūgštinės naftos ir dujų telkiniuose).
3. Pagrindiniai besiūlių vamzdžių privalumai
-Atsparumas korozijai: atsispirkite įprastai elektrocheminei korozijai, tarpkristalinei korozijai ir įtempių korozijos įtrūkimams naftos chemijos pramonėje.
-Didelis stiprumas: vientisas procesas be jokių silpnų vietų suvirinimo siūlėje, geresnė spaudimo galia nei suvirinti vamzdžiai.
-Švara: lygi vidinė sienelė, nelinkusi pleiskanoti, tinka didelio-grynumo terpėms (pvz., farmacijos tarpinei gamybai).
-Ilgaamžiškumas: sumažinkite prastovų priežiūros dažnumą ir sumažinkite bendras gyvavimo ciklo išlaidas.
4. Pramonės standartai ir sertifikatai
-Tarptautiniai standartai: ASTM A312 (austenitinis nerūdijančio plieno vamzdis), ASTM A790 (dvipusis besiūlis plieno vamzdis), API 5LC (korozijai{4}}atsparus lydinio vamzdynas).
-Vidaus standartai: GB/T 14976 (siūliai nerūdijančio plieno vamzdžiai skysčiams transportuoti), GB 9948 (besiūliai vamzdžiai naftos krekingui).
-Specialūs reikalavimai: turi išlaikyti bandymus, tokius kaip sulfidinė korozija (SSC) ir tarpkristalinė korozija (GB/T 4334).
5. Besiūlių vamzdžių plėtros tendencija
-Medžiagos atnaujinimas: naudojant labai legiruotą (pvz., super austenitinį plieną 654SMO) galima susidoroti su sudėtingesnėmis aplinkomis.
-Lengvas dizainas: optimizavus vamzdžio sienelės storį, galima sumažinti medžiagų sąnaudas.
-Išmanus stebėjimas: derinami korozijos jutikliai, kad būtų galima stebėti vamzdynų būseną realiuoju laiku.
Taigi nerūdijančio plieno besiūliai vamzdžiai yra pagrindinė medžiaga naftos chemijos pramonėje, ypač nepakeičiama esant aukštai temperatūrai, aukštam slėgiui ir korozinei aplinkai. Plėtojant naftos chemijos procesus siekiant didelio efektyvumo ir aplinkos apsaugos, didelio našumo nerūdijančio plieno besiūlių vamzdžių{1}}paklausa ir toliau didės. Rinkdamiesi klientai turi visapusiškai atsižvelgti į tokius veiksnius kaip terpės charakteristikos, temperatūra, slėgis ir kaina, ir griežtai laikytis atitinkamų standartų.
